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测量效率
随着制造业的飞速发展，工业生产中的自动化水平越来越高，生产效率大幅提高。很多产品的检测标准也进一步提升，甚至要求全检，这就给尺寸测量设备的检测效率提出了更高要求。一键式测量仪只需一键，数秒内即可完成测量，每次可测99个位置，一次可测99个目标产品，同时，一键测量仪的自动识别功能，产品无需摆正即可完成测量，因此测量效率极高。
测量精度
一键式测量仪主要针对于小尺寸工件的测量，其检测精度可达到在5μm，能够满足绝大多数工件的测量要求。设备为全自动测量，故重复测量精度非常高，同一个产品反复测量精度可保持高度一致，减少了操作人员对测量结果的影响，不同人员操作均可得到相同测量结果。
设备操作
一键式测量仪操作非常简单，只需一只鼠标即可完成测量，即便是新手，通过两个小时的培训学习，即可轻松上手，对操作人员的要求相对比较低。
成本
一键式测量仪的采购成本与影像仪基本相当，但是由于其检测，因为核算到单一产品检测成本会更低。当然，如果对比传统常规量具的人工检测，其检测成本更低。
1、有效消除人为误差：
1、测试人员不熟悉软件和机器，造成测量方式误差；
2、自动记忆和储存测量方式、取点位置，自动摆正测试方向，且自动执行，有效消除人为误差；
3、测试人员心态变化，易造成测量精度和稳定性偏差；
4、双侧远芯镜头，工作距离大，允许试样存在一定的高度差，无需重复聚焦；
5、不同测试人员因操作习惯、聚焦与取点方式、照明光线强度等方面差异，造成测量数据有偏差；
2、高等双侧远心低畸变镜头，测量精度高
1、采用双侧远芯镜头、解决试样存在高度差、截面有斜度或弧度等不易测量因素；
2、采用高景深、低畸变镜头，无需担心试样摆放位置和焦距模糊，还原产品真实尺寸，测量精度高；
3、整体成像，瞬间测量所有尺寸且精度高
1、传统测量仪器视野窄，一次只能测量一处，需边移动工作台边定位、测量；
2、重复步骤多、费时、操作繁琐；
3、且需要考虑配套硬件精度，如光栅尺、工作台装配精度等。
简单的结构特性决定了一键式影像测量仪的有限的测量功能。其功能如下：
1、绘图，按照预先编订的绘制出产品的轮廓鸟瞰图，
2、测量以载物台为基准的二维平面几何元素：点、线、圆、圆弧、R角等基本元素的尺寸及它们的几何尺寸关系，并自动对这些尺寸的公差做出评价。
3、将绘制出的鸟瞰图保存的CAD格式的图纸。
4、自动保存和输出测量的尺寸及公差评价的报表。
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